拋丸器是清理設(shè)備的關(guān)鍵部件，是拋丸清理的心臟，拋丸清理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)幾乎全部依賴于拋丸器的性能。熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理，對拋丸清理的質(zhì)量與效率。而分離器則是拋丸器里一個重要的部分。這里青島拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家青島淳九就談?wù)剴佂铏C(jī)拋丸器的分離器的相關(guān)知識。 分離器常裝在拋丸機(jī)的最高處并遠(yuǎn)離操作者，因此很容易被忽視.但分離器影響著拋丸機(jī)的主要費用支出.它控制了丸料的粒度分布，混入的砂量，進(jìn)入除塵器塵土以及金屬雜質(zhì)的去除等因素.分離器由一個旋轉(zhuǎn)的清理篩鼓和一塊可移動的重壓式擋板組成.旋轉(zhuǎn)清理篩鼓用來去除拋丸清理過程中從鑄件上打下來的大塊金屬雜物和在把鑄件送入拋丸機(jī)過程中帶入的大塊碎片。有效地清除這些金屬碎片將能防止其對拋丸裝置的損傷.用可調(diào)的平衡重塊適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)可動擋板可以控制流出葉片的拋丸層的寬度和厚度.只有當(dāng)足夠?qū)挾鹊耐枇油茐簱醢灞趁鏁r，擋板才打開.所以，必須適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)平衡重塊。 
分離器的調(diào)節(jié)恰當(dāng)對于提高拋丸清理效率來說是極重要的.每 2%的殘留砂量會降低葉片、定向套和耐磨襯板等易損件壽命的 50 % .同樣，如果使粒度不太小的可用拋丸也被清除掉，那就會增加拋丸耗用量的 25%。經(jīng)驗顯示，在半數(shù)以上的拋丸清理操作中，分離器的調(diào)節(jié)都有問題，導(dǎo)致拋丸的浪費。拋丸時的丸料是由全新的合格彈丸和各種已被磨損的顆粒組成。雖然，實際的拋丸粒度分布是各不相同的，但大多數(shù)清理操作使用四到五種粒度。最大的拋丸粒度由加人拋丸機(jī)的新彈丸來決定，而最小的拋丸粒度由分離器來控制。較大的彈丸擊松了表層的附著物，因為它們的沖擊力最大。較小的彈丸清理鑄件上較難清理到的區(qū)域，同時去除表面那些已被擊松的附著物。 

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